如何选择除尘器是生产单位经常遇到的实际问题,PL型单机布袋除尘器是一种高效净化除尘设备.通过对PL型单机布袋除尘器主要参数的合理选择和设计,满足了锅炉膜式水冷壁自动焊接生产线上管子磨光机的除尘净化,为类似工艺的粉尘回收提供了一种较理想的机型.
1.安装调试
安装前,仔细检查设备箱体,外接电源线及插头看是否有(因途中运输)受损情况,有损坏应及时修复;打开检修门,查看除尘布袋是否有脱落,受潮现象,如有滤袋脱落,则应安装牢固;如有除尘滤袋受潮现象,则可启动风机空运转,予以抽干. 按用户提前设计的位置摆放.外接380V三相交流电源.将PL单机袋式除尘器门,盖,抽屉关严,运转时不得随意开启.按下启动按键,机内风机即可运转,如发现吸风量较小,则风机为反转,调整电源接线即可.按下停止键,风机即停止工作,随即自行振荡清灰机构工作10～15s,整机停止.调试振荡清灰机构手动和全自动两种操作模式的运转情况.一般情况下,全自动定时振荡清灰,适用于连续工作,操作人员不便进出的场所. 根据设备情况,尘源情况,合理配制吸尘管道及吸尘罩,与软管,单机相连,在不影响操作的前提下,尽量使罩口靠近尘源.
2.使用维修
合理配备吸尘管道及吸尘罩,管道连接处必须保证严密不漏气,并整机调试正常运转后,方可投入使用.通常情况下,应先打开除尘器开关,再开启加工机床开关;工作结束时,先关掉加工机床开关,1～3min后再关闭除尘器开关.
进风口位置,可以设置于除正面以外的其他三个侧面,也可以在三个位置互换.
视使用情况(粉尘浓度,性质,工作时间等)定期清灰.
运转中发现出风口有冒灰现象,原因有:①滤袋破漏,应修补或更换;②紧箍脱出,重新装紧;③清灰过度,适当减少清灰次数,掌握恰当的清灰间隔时间;④粉尘粒度过小,更换密度高的滤料.
粉尘自尘源控制罩口处逸出.原因有:①风量估计不正确,设备选型太小,改型;②风机反转,换相;③风管泄漏严重,堵漏;④罩口设计不正确或离尘源太远,改造或更换使之尽量靠近尘源.
滤袋烧毁,是粉尘气中混入火星,可在罩口处安装铜丝网熄火.
通过在锅炉膜式水冷壁自动焊接生产线上(与管子磨光机)的配套使用证明,该机设计参数选择合理,性能优良,使用安全可靠,达到了设计要求.可根据用户要求改制过滤器形状,面积, 材质等,以适应不同粉尘种类的客观要求,满足市场需求.可以不设盛灰抽屉,而添加法兰配置于倒料口或输送设备上.可以实现多台机器的并联式组配形式.