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除尘器布袋糊袋的原因!

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除尘器布袋糊袋的原因!


引起除尘器布袋堵塞的原因
①暂时地加强清灰,以消除尘器布袋的堵塞;
②部分或全部更换除尘器布袋;
③调整安装和运行条件.
2,除尘器布袋的破损.布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修.但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:
3,除尘器布袋的老化.主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换布袋.
①因异常高温而硬化收缩;
②因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
③与水分发生反应
4,滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏.
5,新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作.
6,更换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换.如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换.
布袋除尘器糊袋发生在烟气水分较高,烟气温度又低于它的露点.此时,烟气中的水汽便在设备内壁和除尘器布袋上凝结,形成潮湿层,气流中的粉尘便粘附在除尘器布袋外表甚至侵入到内部纤维层.由于水的存在,这种粘附牢固,结壳坚实,正常的喷吹清灰不易将其清除.
防止除尘器布袋糊袋的措施
根本上要防止水分大,温度又低的烟气进入布袋除尘器.这种异常工况常发生在:
1.新建水泥生产线(或检修后)的烘窑阶段.此时回转窑,NSP系统的耐火砖或浇注料内,都有大量水分跑出,烟气的露点很高,布袋除尘器又为冷设备,这类烟气一进入布袋除尘器,最易糊袋.为防止出现这种情况,烘窑阶段一定要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气;
2.窑磨(生料磨)联合作业原料水分特高时.迂此情况,一要有意提高预热器出口温度(如加大主排风和提高分解炉作业温度.但要谨防发生预热器的结皮堵塞事故),二是减小增湿塔喷小量,使入收尘器的烟气温度始终比露点高20~30℃.
3.生产线点火起动阶段,烟气温度低,也应采用点火烟囱;
4.做好布袋收尘器的隔热保温和堵漏,也是防止局部结露的必要措施.

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