电动通风蝶阀电装。

电动调节通风蝶阀轴承。

电动法兰通风蝶阀壳体。

电动通风蝶阀法兰和阀板和密封。

电动调节通风蝶阀,电动法兰通风蝶阀整套。

电动通风蝶阀工作原理:　　
通风蝶阀由电动机带动驱动执行机构,使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的.目前,衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油,化工,冶金,水电等许多领域中得到极为广泛地应用.在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶,聚四氟乙烯等.由于结构特征的限制,不适应耐高温,高压及耐腐蚀,抗磨损等行业.现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温,耐蚀合金材料.多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点
用途:本蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材,冶金,矿山,电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通,启闭或调节介质量.
结构特点:本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑,重量轻,便于安装,流阻小,流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便.体内无连杆,螺栓等,工作可靠,使用寿命长.可以多工位安装,不受介质流向影响.
电动通风蝶阀工作原理:一,电动通风蝶阀 用途及特点本蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈,采用电或气动传动.其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业,冶金,环保等管道作通风调节介质流量之用.
电动通风蝶阀其主要特点为:
1,设计新颖,合理,结构独特,重量轻,启闭迅速.
2,操力矩小,操作方便,省力灵巧. 　　
3,采用适应的材料以满足低,中,高不同介质温度其及腐蚀性介质等.
二,电动通风蝶阀　采用标准
设计标准:GB/T12238-2008 JB/T8692-1998法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000结构长度 h:GB/T12221-1989压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
三,电动通风蝶阀执行机构
采用新型系列GT型电动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式. 　　
1,齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小. 　　
2,气缸选用铝金材料,重量轻,外形美观. 　　
3,可在顶部,底部安装手动操作机构. 　　
4,齿条式连接可调节开启角度,额定流量. 　　
5,执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作. 　　
6,IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便. 　　
7,两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围.确保与阀门的同步精度.
电动通风蝶阀主要技术参数:

公称通径	DN	50～2000
公称压力	PN(MPa)	0.05	0.25	0.6
试验压力	强度试验	0.075	0.375	0.9
	密封试验	≤1.5%泄漏量
适用介质	煤气、含尘气体、烟道气等
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动

电动通风蝶阀主要零部件材料

　　

零件名称	阀体	阀板	阀轴
材料	碳钢	碳钢	碳钢
	不锈钢	铬镍钼钛钢	铬钼钛钢
	铬镍钼钛钢	不锈钢	不锈钢
	铬钼钛钢	铬钼钛钢	2Cr13

电动通风蝶阀外形连接尺寸

　　

DN	D	D1	L	L1	L2	n-Фd	b
300	405	370	120	716	220	8-12	10
350	455	420	140	786	240	8-14	10
400	505	470	140	924	270	12-18	10
450	570	530	160	999	295	12-18	10
500	620	580	160	1079	325	12-18	10
600	720	680	180	1140	380	16-18	12
700	820	780	180	1240	430	16-18	12
800	920	880	200	1350	490	16-18	12
900	1040	990	200	1450	540	16-18	14
1000	1140	1090	220	1550	590	20-18	14
1100	1240	1190	220	1800	640	20-18	14
1200	1340	1290	240	1900	690	20-18	14
1300	1440	1390	240	2020	760	20-18	16
1400	1540	1490	260	2120	810	24-18	16
1500	1640	1590	260	2220	860	24-18	16
1600	1740	1690	280	2390	980	24-18	16
1700	1840	1790	280	2590	1030	28-22	16
1800	1940	1890	300	2709	1096	28-22	16
1900	2040	1990	300	2826	1146	32-22	16
2000	2150	2090	320	2926	1196	32-26	16
2200	2360	2300	340	3126	1296	36-26	16
2400	2560	2500	360	3326	1396	36-26	18
2600	2760	2700	380	3526	1496	40-26	18
2800	2960	2900	400	3726	1596	40-26	18
3000	3190	3110	400	4098	1698	44-30	18
3200	3390	3310	440	4338	1798	44-30	20
3400	3590	3510	440	4578	1898	48-30	20
3600	3790	3710	480	4780	1998	48-30	20
3800	4000	3910	480	5000	2098	52-30	22
4000	4210	4120	520	5200	2210	52-30	22