刮板机的日常维护!

1.常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除.
2.运行过程中严防铁块,大块硬物等混入槽内,以免损坏机器.
3.定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器.
4.检查链条销子是否断裂或松动,及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损.如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补.“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题.
5.检查链条,滚筒和链轮是否过度磨损.
6. 严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承,齿轮和减速器等.
7.定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作.
8. 经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度.
9,刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距.而链子过松会出现卡链,跳链,断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链.
10,工作面要保持直线.若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道,卡住或断链.
11,输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯.否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移.
12,输送机铺得要平.由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小.
13,在进行爆破时,必须把输送机的传动部分及管路,机组电缆,开关等保护好.当输送机运送铁料,长材料时,应制定安全措施,以免造成人身事故.
14,过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好.
15,特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好的散热条件,应经常清理保护盖板和液