锅炉布袋除尘器结构特点和工作原理!

锅炉布袋除尘器结构原理
锅炉布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置.其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截.细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来.其工作过程与滤料的编织方法,纤维的密度及粉尘的扩散,惯性,遮挡,重力和静电作用等因素及其清灰方法有关.滤布材料是布袋除尘器的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性,耐热性及较高的机械强度.耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到250—350℃.
锅炉布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式,气环反吹式,脉冲式,声波式及复合式等五种类型.其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种.脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用最为广泛的除尘装置.
脉冲反吹布袋除尘器原理图,含尘气体从袋式除尘器入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从滤袋内排除.当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时,电磁阀开启,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中.
锅炉布袋除尘器结构特点
1.除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小,风速大,噪音小,能耗小,后期维护费用小.
2.高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,影响除尘效果或发生火灾.
3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用.
4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作,清灰彻底又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件.
5.采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间,减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命.
锅炉布袋除尘器用途广泛,燃油,燃煤,燃气,沼气,窑炉,冲天炉,供暖炉,热电,等等.
锅炉布袋除尘器灰斗锅炉除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°,相邻壁交角的内侧,应作成圆弧状,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动.
锅炉布袋除尘器主要性能及特点：
1,收尘效率高：收尘效率达99.99%,排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求.
2,维护费用低：由于结构设计的先进,采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右.
3,滤袋使用寿命长：先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长.