DMC脉冲单机除尘器有32.48.64.80.96.112六种规格,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
DMC-32(AB)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
(AB)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式
一.工作原理
DMC脉冲单机除尘器由灰斗,上箱体,中箱体,下箱体等部分组成,上,中,下箱体为分室结构.工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中,下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气. 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰).然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制.
二.特点
1,DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.
2,由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
3,检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋.
4,采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
5,DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.
6,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.
三,系列设计
1,DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径,每室滤袋的不同布置,过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列.a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000.脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用.b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000.脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa).c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000.脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa). 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型.
2,DMC脉冲单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计.
四,除尘器的选用
1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质,应用场合,粉尘粒度,粘度,气体温度,含水份量,含尘浓度及不同滤料等因素来确定. 当粉尘粒度较细,温,湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值.如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min.对于粉尘粒度很大,常温,干燥,无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min. 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值.
2.过滤材料 应根据含尘气体的温度,含水份量,酸,碱性质,粉尘的粘度,浓度和磨啄性等高低,大小来考虑. 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡.<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质).
当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水,防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡).当含尘气体含酸,碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡.气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡. 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡.
3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动),定时(自动),手动三种控制方式. 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍. 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍. 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰. 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货.DMC脉冲单机除尘器
除尘器其主要结构分为四个部分:
净化部分:由滤袋,滤袋托架,滤袋框架,含尘气体进气口,净化气体出口等组成.
喷吹部分:由脉冲控制仪,脉冲阀,喷吹管,气包等组成.
排灰部分:由电机,减速机,螺旋输灰机,星形排灰阀等组成.
壳体部分:由上壳体,中壳体,下壳体组成.
排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着过滤时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序地控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔,文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出.
DMC脉冲单机除尘器主要技术参数:
性能、型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
总过滤面积(平方米) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
过滤风速(m/min) |
1.04~1.67 |
1.15~1.62 |
1.21~1.74 |
1.25~1.67 |
1.27~1.62 |
1.28~1.68 |
|
处理风量(立方米/h) |
1500~2400 |
2500~3500 |
3500~5000 |
4500~6000 |
5500~7000 |
6500~8500 |
|
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
耗气量(立方米/min) |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
|
入口浓度(g/立方米n) |
200 |
||||||
出口浓度(mg/立方米n) |
50 |
||||||
喷吹压力(MPa) |
0.5~0.7 |
||||||
承受负压(Pa) |
5000 |
||||||
设备阻力(Pa) |
≤1200 |
||||||
脉冲阀 |
规格 |
1" |
|||||
数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
电机型号功率 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
|
(KW) |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
设备重量 |
DMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
DMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |