脉冲袋式除尘器的用途!

1,脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.
2,脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
3,脉冲袋式除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
4,脉冲袋式除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.进,出口风道布置紧凑,气流阻力小.
5,脉冲袋式除尘器检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋.
脉冲袋式除尘器使用注意事项：
1,使用温度,布袋除尘器的使用是设计的重要根据,使用温度与设计温度有偏差的话,会造成严重的后果.
2,处理风量,处理风量决定着布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量.
3,入口含尘浓度,一般含尘浓度经常是以标态体积含尘质量来表示.
4,气体的成分,一般如果没有特殊情况的时候,布袋除尘器所处理的气体多半是环境空气或者是炉窑烟气,通常布袋除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度,黏度及质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才会考虑到气体的成分.
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备.除尘器的作用将是这些粉尘过滤掉,比如在煤矿,在施工的时候,会出现一些煤粉,对施工人员来讲,这些粉尘会对他们的身体造成很大的影响,还有可能发生爆炸,通过除尘器就能很好的将这些粉尘过滤掉.
脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔,排风口排入大气,从而达到除尘的目的.随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的.由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转.之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s).