排料阀涉及一种用于粉尘类排料设备上的封闭排料装置.它主要在一个圆形阀壳内同轴心安有圆柱壳体状的内旋转体,阀壳柱面上下各有一个开口,内旋转体柱面有一个开口,阀壳上下开口用法兰连结,两端安有端盖.这样的阀门安装在粉尘类排料装置中,可使粉尘料在排放过程中处于封闭状态,有效防止了粉尘外泄,改善了生产条件和环境.该阀运转平稳,维修量小,易操作.
排料阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出.因此,排料阀可以定量而连续地卸料.排料阀常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统.排料阀可以均匀,连续地向输料管供料.以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将排料阀的上,下部气压隔断而起到锁气作用.因此,排料阀是气力输送系统中常用的重要部件.它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
排料阀特点:
1,结构紧凑,造型美观,使用方便.
2,运转平稳,噪音低.
3,由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善.
4,本厂也可按用户要求设计制造.(支架联轴器皮带链条传动)
5,本产品采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油.
性能优势及特点:
1,本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎,分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离,收尘等系统的卸料器,或用于压送式,吸送式气力输送系统.
2,带有压力平衡装置,可用在正压,负压输送系统.
3,可采用铸铁,铸钢,不锈钢,钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求.
排料阀安装尺寸图:
B型圆型排料阀外形安装尺寸表 (mm)
型号 Type |
A |
B |
C |
H |
E |
n-d
|
功 率 KW |
工作温度 ℃ |
每转体积 L/转 |
转速r/min |
卸料能力 M3/h |
2型 |
240 |
200 |
150 |
240 |
~690 |
8-φ9 |
0.55 |
≤80 |
2立升 |
24 |
2.8 |
4型 |
280 |
240 |
180 |
280 |
~730 |
8-φ11 |
0.55 |
≤80 |
4立升 |
24 |
6 |
6型 |
300 |
260 |
200 |
300 |
~750 |
8-φ11 |
0.55 |
≤80 |
6立升 |
24 |
8.5 |
8型 |
320 |
280 |
220 |
320 |
~770 |
8-φ11 |
0.75 |
≤80 |
8立升 |
24 |
11.5 |
10型 |
340 |
300 |
240 |
340 |
~830 |
8-φ13 |
1.1 |
≤80 |
10立升 |
24 |
14 |
12型 |
360 |
320 |
260 |
360 |
~850 |
8-φ13 |
1.1 |
≤80 |
12立升 |
24 |
18 |
14型 |
380 |
340 |
280 |
380 |
~870 |
8-φ17 |
1.1 |
≤80 |
14立升 |
24 |
20 |
16型 |
400 |
360 |
300 |
400 |
~890 |
8-φ17 |
1.1 |
≤80 |
16立升 |
24 |
23 |
18型 |
420 |
380 |
320 |
420 |
~930 |
8-φ17 |
1.5 |
≤80 |
18立升 |
24 |
26 |
20型 |
440 |
400 |
340 |
440 |
~950 |
8-φ17 |
1.5 |
≤80 |
20立升 |
24 |
29 |
26型 |
510 |
460 |
400 |
520 |
~1100 |
8-φ17 |
2.2 |
≤80 |
40立升 |
24 |
57 |
30型 |
550 |
500 |
440 |
560 |
~1140 |
12-φ17 |
2.2 |
≤80 |
48立升 |
24 |
69 |