PL单机袋除尘设备是在其原来基础上,吸收旧式除尘器技术优点.此系列PL单机袋除尘设备,集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋除尘器的使用范围,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命.它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300/m3n的高浓度气体,成为与O-Sepa类选粉机,立式磨配套的成品回收设备.在国家新的环保标准下(排放浓度,热力设备<100mg/m3n,通风设备<50mg/m3n),不仅广泛用于水泥行业,在电力,化工,冶金,钢铁行业也被广泛采用.PL单机袋除尘设备选型考虑的因素:
1,处理风量.处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h).是袋式除尘器设计中最重要的因素之一.
2,使用温度.使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上.目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施.
3,入口含尘浓度.即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素.以g/m3或g/Nm3来表示.
PL单机袋除尘设备在每次使用完之后都要进行清灰处理,以便下次的正常使用,PL单机袋除尘设备的清灰机构,采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而清除沾在除尘滤袋外表面的粉尘.清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数十秒后自动停止.
PL单机袋除尘设备的清灰也是有技巧的,如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来.反之,如果清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因.
PL单机袋除尘设备的清灰周期,清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必须对粉尘性质,含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定.单机除尘设备清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定.