手动通风蝶阀,手动调节通风蝶阀,手动法兰通风蝶阀

　　
手动通风蝶阀壳体。

手动调节通风蝶阀手柄。

手动法兰通风蝶阀密封。

手动通风蝶阀阀板。

手动调节通风蝶阀轴承。

手动法兰通风蝶阀办成品。

手动通风蝶阀阀体。

手动调节通风蝶阀,手动法兰通风蝶阀成品。

手动通风蝶阀是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制.
手动通风蝶阀结构特点:
1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑,重量轻,便于安装,流阻小,流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便.　　
2.内无连杆,螺栓等,工作可靠,使用寿命长.可以多工位安装,不受介质流向影响.
手动通风蝶阀安装要点　　
1.安装位置,高度,进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密.　　
2.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定.对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用.强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体,填料应无渗漏为合格.严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍；试
验持续的时间符合GB 50243要求.
手动通风蝶阀采用标准:　　
1,设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998 　　
2,法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000 　　
3,结构长度 h:GB/T12221-1989 　　
4,压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
手动通风蝶阀技术参数公称通径DN(mm)50～2000公称压力PN(Mpa)0.05 0.25 0.6试验压力强度试验 0.075 0.375 0.9密封试验 ≤1.5%泄漏量适用介质 煤气,含尘气体,烟道气.
手动通风蝶阀概述:手动通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈,其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MP工,一般适用工业,冶金,环保等管道作通风调节介质流量之用.
手动通风蝶阀其主要特点为：
1.设计新颖,合理,结构独特,重量轻,启闭迅速.
2.力矩小,操作方便,省力灵巧.
3.采用适应的材料以满足低,中,高不同介质温度其及腐蚀性介质等.
4.启闭方便迅速,省力,流体阻力小,可以经常操作.
5.结构简单,体积小,重量轻.
6.可以运送泥浆,在管道口积存液体最少.
7.低压下,可以实现良好的密封.
8.调节性能好.
手动通风蝶阀安装提示:
1.在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上.
2.开启位置应按蝶板的旋转角度来确定.
3.带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀.
4.应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础.
手动通风蝶阀主要技术参数:

公称通径	DN	50～2000
公称压力	PN(MPa)	0.05	0.25	0.6
试验压力	强度试验	0.075	0.375	0.9
	密封试验	≤1.5%泄漏量
适用介质	煤气、含尘气体、烟道气等
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动

手动通风蝶阀主要零部件材料 　　

零件名称	阀体	阀板	阀轴
材料	碳钢	碳钢	碳钢
	不锈钢	铬镍钼钛钢	铬钼钛钢
	铬镍钼钛钢	不锈钢	不锈钢
	铬钼钛钢	铬钼钛钢	2Cr13

手动通风蝶阀外形连接尺寸 　　

DN	D	D1	L	L1	L2	n-Фd	b
300	405	370	120	716	220	8-12	10
350	455	420	140	786	240	8-14	10
400	505	470	140	924	270	12-18	10
450	570	530	160	999	295	12-18	10
500	620	580	160	1079	325	12-18	10
600	720	680	180	1140	380	16-18	12
700	820	780	180	1240	430	16-18	12
800	920	880	200	1350	490	16-18	12
900	1040	990	200	1450	540	16-18	14
1000	1140	1090	220	1550	590	20-18	14
1100	1240	1190	220	1800	640	20-18	14
1200	1340	1290	240	1900	690	20-18	14
1300	1440	1390	240	2020	760	20-18	16
1400	1540	1490	260	2120	810	24-18	16
1500	1640	1590	260	2220	860	24-18	16
1600	1740	1690	280	2390	980	24-18	16
1700	1840	1790	280	2590	1030	28-22	16
1800	1940	1890	300	2709	1096	28-22	16
1900	2040	1990	300	2826	1146	32-22	16
2000	2150	2090	320	2926	1196	32-26	16
2200	2360	2300	340	3126	1296	36-26	16
2400	2560	2500	360	3326	1396	36-26	18
2600	2760	2700	380	3526	1496	40-26	18
2800	2960	2900	400	3726	1596	40-26	18
3000	3190	3110	400	4098	1698	44-30	18
3200	3390	3310	440	4338	1798	44-30	20
3400	3590	3510	440	4578	1898	48-30	20
3600	3790	3710	480	4780	1998	48-30	20
3800	4000	3910	480	5000	2098	52-30	22
4000	4210	4120	520	5200	2210	52-30	22