U型螺旋输送机是在水泥,矿山,煤炭,化工,建材,粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状,颗粒状和小块状物料.
由于长时间不间断的使用研磨,致使密封件破损,石墨盘根老化,头,尾部出现漏灰现象.机械密封和油封定期需要更换,加油,设备容易损坏.根据以上种种情况,公司技术研发人员,经过反复研究,多次实验,在原有的设备基础上,加设了氮气密封装置,解决了头尾漏灰的现象.经过一些使用厂家实际反映效果——设备正常运行两年时间,未出现漏灰现象.
1.U型螺旋输送机使用过程中没有盖好上盖.技术人员发现,U型槽式螺旋输送机操作人员在使用的时候为了观察槽体内物料的输送情况,就把盖板去掉.这种做法是不恰当的,因为U型螺旋输送机在运转过程中,一旦其他杂物掉入机体内,必定会造成设备损坏,如叶片打坏,主轴断裂,槽体受损等情况.
2.输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料.在用户输送完毕物料以后没有及时清理U型螺旋输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的,因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等,就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命.
3.U型螺旋输送机电机负载过重.电机负载过重大多是由于用户在使用U型螺旋输送机时,投料量过大造成的,由此所导致的情况是电机发热过大,极容易烧毁.所以用户在使用时最好采用一定的措施来保证喂料量,如加料仓等.
4.U型螺旋输送机轴承不注意加油润滑.操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑,导致轴承运转时发热过大.可能由于U型螺旋输送机使用环境的影响,粉尘较大就容易污染润滑油,使其变得粘稠反而影响了主轴的运转.所以操作人员最好及时检查,不要漏掉任何一个小环节.
5.U型螺旋输送机减速机发热过大.这个主要是减速箱缺油导致的,用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况,注意及时添加.
6.停机以后没有等U型螺旋输送机完全停止就强行停止其转动.这个是非常危险的操作方式,如果没有特殊情况绝对禁止此种操作.这种方式极容易使叶片断裂,主轴断裂,严重的烧毁电机,所以用户要谨慎操作,不能马虎大意.