1,加料口积料
当加物料时添加不均匀或者物料的性质不一样,就会导致加料口堵塞现象.解决办法输送复合一定的物料,保持输送物料是均匀的添加,不要使得物料口变形,
2,悬挂轴承安装位置错位会使螺旋卡住或压弯
解决办法是保证各个悬挂轴承与连接轴的同心度,U型无轴螺旋输送机同时保证各段节螺旋的线度,端面与螺旋轴端面之间保留一定间隙为10—20mm,悬挂轴承之间的两半瓦应连接牢固,严密,还要保持适当的径向间隙,要求u型螺旋输送机工作灵活.
3,悬挂轴承易磨损
U型无轴螺旋输送机一般是被埋在物料之中,要是没有密封好或者润滑不好,都会容易使物料进入轴瓦和轴颈之间的接触面,这样就会使得磨损加快.解决办法保证良好的密封和润滑,选用质量好,耐磨的轴瓦,增加悬挂轴承的使用寿
4,减速机异响或者是温度过高
减速机异响可能是因为减速机内部轴承齿轮的损坏,或者是减速机内部润滑不好.可以更换齿轮,添加减速机的内部润滑.各个联轴之间的中心不在一条直线上,于是造成轴的摩擦,于是就会出现发热,针对这样的问题需要.
1,悬挂轴承易磨损
在生产中影响悬挂轴承的因素很多,如工作环境,工作条件,被输送物料的性质,悬挂轴承的结构形式,制造质量等.尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中,如果密封和润滑不好,容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面,使磨损.
解决办法：选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑,以延长悬挂轴承的使用寿命.
2,连接螺栓易扭断
对于由数节螺旋组成的U型无轴螺旋输送机,头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减.因此,头节处的连接螺栓容易被扭断.
解决办法：在头节处采用高强度螺栓.必要时也可采用三个螺栓连接,从而保证输送机正常运行,防止连接螺栓剪短.
3,悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心,并保证各个悬挂轴承同心度,以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙,一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固,严密,并于连接轴保持适当的径向间隙,保证螺旋转动灵活.
4,加料口积料
加料口积料实质上就是堵塞现象.对于起拱特性强,湿度大,块度大的物料,特别是不能均匀给料的情况,这种积料故障容易发生.
解决办法：不符合输送要求的物料不能给料；给料要均匀；不允许在加料口敲打,以免料槽变形.
U型无轴螺旋输送机使用及维护
U型无轴螺旋输送机的工作条件较恶劣,各个轴承都处于粉尘包围之中,导热条件不好,因此在这样的工作条件下合理操作,保养尤为重要,故要求如下：
U型无轴螺旋输送机应无负荷起动,待起动正常后向进口投料.
给料时应均匀限额,给料量要合适以免使机器过载.
停车前,应停止给料,使机壳内物料输送完后方可停止.
输送物料内不得混入坚硬大块,避免螺旋卡死损坏输送机.
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动,动力是否发热,声音是否正常,一旦有异常,立即停车纠正.
调速电机起动,运行,停止.可以全压起动亦可降压起动,电动机起动后合上控制箱电源开关,逐渐调节速度旋钮,增加激磁电流,离合器转速逐渐加至需要运行转速.停车时把调速旋纽调到零位,再停止拖动电机.各加油部位应定期加油.